五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

時(shí)間：2022-02-24 14:12:50 五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 我要投稿

　　五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本

　　作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一般指作業(yè)文件。作業(yè)文件，又稱(chēng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，是為了完成某一項(xiàng)或同一類(lèi)型工作而專(zhuān)門(mén)編寫(xiě)的指導(dǎo)性文件。下面是小編給大家整理的五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

　　五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1

　　1、目的：

　　為規(guī)范產(chǎn)品包裝作業(yè)，確保包裝過(guò)程質(zhì)量，控制成品不合格的發(fā)生。

　　2、范圍：

　　適用于制造本部事業(yè)一部油漆車(chē)間總裝工段包裝工序?qū)λ挟a(chǎn)品的作業(yè)。

　　3、工裝/輔助材料：

　　封箱刀、包帶機(jī)、封箱膠紙、pe紙、泡沫、包裝帶、刀片。

　　4、操作要求

　　4.1根據(jù)當(dāng)天排產(chǎn)計(jì)劃按已配套、組裝好的產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量領(lǐng)取相應(yīng)之包裝箱、墊隔用泡沫板、安裝配件。在領(lǐng)料時(shí)要檢查包材、五金件的質(zhì)量，不合格、欠數(shù)的原材料要及時(shí)報(bào)告和處理。

　　4.2包裝前檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量和安裝質(zhì)量，核對(duì)產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)和配套五金件數(shù)量，不符合要求不得包裝。

　　4.3五金件/配件類(lèi)包裝要求：

　　4.3.1包裝五金件前，必須認(rèn)清產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)，按五金清單明細(xì)表配制五金件。

　　4.3.2包裝前，所有配好的五金件必須用電子稱(chēng)磅勻稱(chēng)才能包裝。

　　4.3.3五金件內(nèi)實(shí)木拉手和中腳要和其它五金件隔離，以免壓傷。

　　4.3.4五金箱的一頭寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品包數(shù)。

　　4.4包裝前，表面臟的要進(jìn)行清潔，免漆板產(chǎn)品要全部進(jìn)行清洗、修補(bǔ)，完成后才能包裝。

　　4.5拆裝產(chǎn)品在入箱前須分類(lèi)、配套，部件與部件之間應(yīng)用珍珠棉或硬紙皮包好或隔開(kāi)。

　　4.6固裝產(chǎn)品在包裝前應(yīng)用珍珠棉或汽泡膜包裹，產(chǎn)品棱角要用專(zhuān)用的泡沫角碼做好保護(hù)。

　　4.7免做油漆的板件，面與面之間直接疊放。

　　4.8玻璃/云石包裝時(shí)上、下用10mm泡沫板或白紙，周邊用10mm泡沫角碼保護(hù)。

　　4.9按《包裝明細(xì)表》和包裝圖的要求，安排不同的部件，放入不同的包裝箱中，入箱時(shí)，要分清包裝箱的方向、部件的左右并配對(duì)，按順序正確入箱，空隙處用泡沫板填平防止運(yùn)輸中損壞。

　　4.10凡板件大小不一時(shí)，應(yīng)用適當(dāng)?shù)呐菽畛�。油漆板全部�?mm的珍珠棉隔離，紙箱四周放置15mm的泡沫圍邊，箱面、箱底放20mm泡沫板，四周放置長(zhǎng)角碼保護(hù)。

　　4.11紙箱封口處用規(guī)定的封口膠（25mm）封口固定，保持封口膠的長(zhǎng)短一致、拉緊、整齊“i”字型、間距基本一致。

　　4.12包裝好的產(chǎn)品標(biāo)上生產(chǎn)日期、包裝工號(hào)，貼上商標(biāo)，對(duì)于易碎產(chǎn)品要貼上標(biāo)記。

　　5、質(zhì)量要求

　　5.1包裝箱外表要求四周平直有菱角。

　　5.2包裝箱外的日期、工號(hào)章要工整、規(guī)范。

　　5.3包裝后產(chǎn)品要牢固，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　6、管理要求

　　6.1對(duì)于新產(chǎn)品或者改過(guò)包裝的產(chǎn)品，應(yīng)提前試包一個(gè)首件，待質(zhì)檢員確認(rèn)合格后再批量生產(chǎn)。試包發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題需處理完畢后才能正式生產(chǎn)，包材不合適時(shí)不得隨便采用替代材料。

　　6.2對(duì)于新產(chǎn)品的每個(gè)單獨(dú)的包裝箱，應(yīng)該確定包裝的步驟順序，并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)或者以連續(xù)的照片、圖示的方式表達(dá)包裝的步驟順序。防止因步驟錯(cuò)誤造成的現(xiàn)場(chǎng)返工以及對(duì)包裝材料的損壞。如果現(xiàn)場(chǎng)的員工出現(xiàn)了變動(dòng)，則應(yīng)安排對(duì)新加入產(chǎn)線的人員實(shí)施操作培訓(xùn)。

　　6.3應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)進(jìn)行控制，確保作業(yè)有序進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品、工具、作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)該定位，不得隨便亂放。作業(yè)點(diǎn)、作業(yè)臺(tái)應(yīng)該有軟墊。人員的分工和配合關(guān)系應(yīng)在作業(yè)前講解清楚。

　　6.4應(yīng)注意包裝材料在裁切、搬運(yùn)、選用、取放操作中的防護(hù)，防止耗損。成品的搬運(yùn)和碼放的規(guī)則應(yīng)清楚地向搬運(yùn)工解釋?zhuān)袷赝庀渖系腵防護(hù)標(biāo)識(shí)的要求。應(yīng)該識(shí)別可能造成的錯(cuò)包、漏包及其它錯(cuò)誤，并采取預(yù)防措施。

　　五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2

　　一、目的：

　　產(chǎn)品包裝美觀、質(zhì)量符合內(nèi)控及客人要求。

　　二、范圍：

　　適用于公司包裝部

　　三、職責(zé)：

　　要嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作，確保質(zhì)量。

　　四、工作程序及作業(yè)內(nèi)容：

　　1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單，按計(jì)劃單要求，結(jié)合訂單進(jìn)行包裝前準(zhǔn)備。

　　2、由包裝主管按要求包裝產(chǎn)品的規(guī)格開(kāi)單給組長(zhǎng)領(lǐng)取包裝物料、彩盒、墊紙等相關(guān)配料物料，一定要由交接單（即領(lǐng)料單）。主管應(yīng)通班長(zhǎng)包裝好樣品交工人參對(duì)，按樣品進(jìn)行包裝。

　　3、包裝人員必須認(rèn)真掌握各種產(chǎn)品的包裝花紙，主管應(yīng)同包裝組長(zhǎng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單的要求對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)培訓(xùn)。

　　4、包裝前，到成品檢驗(yàn)部領(lǐng)取產(chǎn)品，要確保所有產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的合格品。

　　5、嚴(yán)格按訂單要求包裝。不能擅自改動(dòng)，改變包裝方式。

　　6、包裝前所有產(chǎn)品一定要磨底擦灰，并在操作過(guò)程中，要留意外觀質(zhì)量。

　　7、包裝前應(yīng)先核對(duì)嘜頭、電腦紋等貼紙是否正確，要按要求貼在相應(yīng)的位置，有要求戴手套、帽子操作的要按要求操作。

　　8、做到主動(dòng)送檢，要求每單進(jìn)行首撿，由班長(zhǎng)安排人員送于檢驗(yàn)員處進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　9、成品包裝好后，按要求放在指定的地點(diǎn)，并附上標(biāo)識(shí)文字，待最終檢驗(yàn)，合格后入庫(kù)。

　　五、注意事項(xiàng)：

　　1、要控制由包裝過(guò)程中的破損情況。

　　2、作業(yè)完畢要整理好包裝材料、包裝工具。

　　3、包裝過(guò)程中必須保持場(chǎng)地的衛(wèi)生整潔，下班前要做好整理工作。

　　4、成品應(yīng)擺放整齊，每張板數(shù)量應(yīng)一致。

　　5、服從安排，團(tuán)結(jié)協(xié)作。

　　五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3

　　1、目的：

　　為了使工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品，在出貨前達(dá)到客戶的包裝品質(zhì)要求。使每1pcs產(chǎn)品有質(zhì)量保證，達(dá)到填充整形、清潔、掛吊牌、裝配、修剪線頭、入箱數(shù)量，均符合各項(xiàng)客戶的質(zhì)量要求。

　　2、適用范圍：

　　適用本公司所有訂購(gòu)合同產(chǎn)品生產(chǎn)的加工。

　　3、作業(yè)內(nèi)容：

　　3.1在生產(chǎn)線成品下線流程后，qc進(jìn)行驗(yàn)檢（初檢）包裝組長(zhǎng)即安排包裝員工修剪內(nèi)線，再進(jìn)行翻袋（需加溫）。翻袋后再修剪外線，即完成的第一步修剪線，翻袋的.工序。

　　3.2修剪線頭時(shí)應(yīng)修剪干凈，剪刀不能刮傷，剪爛里布和面料。翻袋時(shí)袋角突出到位，應(yīng)注意不能用力過(guò)大頂穿里布、面料盡可能使產(chǎn)品成形，用力要適度。

　　3.3對(duì)產(chǎn)品質(zhì)的內(nèi)外包邊帶接口進(jìn)行燙邊、吹線頭，在這個(gè)過(guò)程中不可把產(chǎn)品燙壞，不可把里布、面料吹、燙傷造成損壞或變形。

　　3.4完成以上工作流程后，進(jìn)行清潔處理，擦臟（油污劃位痕跡，膠水、臟污等現(xiàn)不象）。擦臟要把產(chǎn)品擦干凈為準(zhǔn)，注意擦臟時(shí)所采用的去污劑，對(duì)厚物料不可有損傷或起化學(xué)反應(yīng)。應(yīng)先試擦后，如無(wú)不良反應(yīng)后，才能操作使用，漏粘膠水、油邊油位置要用擦臟液生膠操作施做等，不可用力太大，以免擦傷或擦爛產(chǎn)品，特別注意用力適度。

　　3.5完成清潔后，由成品qc對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行中期檢驗(yàn)，確認(rèn)以上工序達(dá)到要求，并且每個(gè)產(chǎn)品的內(nèi)外結(jié)構(gòu)成型車(chē)縫工序符合要求后進(jìn)行產(chǎn)品整形。必須按照客戶的一般要求和特殊要求進(jìn)行操作。（如填充紙、pp或組裝袋內(nèi)配所需其它配件）在填充物時(shí)，應(yīng)首先把填充物做成形狀，填充到產(chǎn)品內(nèi)，并且要填充到四角中間均勻，使整個(gè)產(chǎn)品形狀整形后，整體形狀要求為準(zhǔn)，應(yīng)注意放配件時(shí)不能放錯(cuò)位置，按照客戶指定要求，包裝組長(zhǎng)要進(jìn)行首件示范做樣確認(rèn)后，員工才能照樣板進(jìn)行操作。

　　3.6塞填充物時(shí)，對(duì)灰塵、線頭進(jìn)行清除，對(duì)五金件需加防銹油進(jìn)行打油后，用單拷貝紙張包裝好每個(gè)五金件，整個(gè)產(chǎn)品需用紙包時(shí)，價(jià)格標(biāo)、吊牌必須放在產(chǎn)品外面指定位置，整形后用高壓風(fēng)去塵后。由成品檢驗(yàn)人員進(jìn)行終檢（入箱前檢驗(yàn)）。才能入膠袋裝箱。

　　3.7裝膠袋時(shí)應(yīng)注意有否氣孔，膠袋封口應(yīng)封在產(chǎn)品的背后面，封口所用膠紙不可超過(guò)7cm.一般在5-6cm,有條形碼或環(huán)保標(biāo)時(shí),應(yīng)按客戶要求或產(chǎn)前操作位置正確不能偏斜,裝膠袋時(shí)保證每個(gè)產(chǎn)品為合格產(chǎn)品.

　　3.8裝箱前組長(zhǎng)應(yīng)按照裝箱資料和指定的特殊要求做裝箱示范,對(duì)規(guī)定顏色、款號(hào)、裝箱數(shù)量，混色、混款號(hào)裝箱進(jìn)行確認(rèn)和示范后，才能進(jìn)行裝箱，并編寫(xiě)箱號(hào)和箱號(hào)進(jìn)行檢查。如客戶要求用打包帶時(shí)應(yīng)按要求作業(yè)，封箱要牢固對(duì)入箱產(chǎn)品，員工一定要按照裝箱示范要求入箱，排列正確上下層，左右、前后裝箱正確，數(shù)量不可少裝，也禁止多裝，組長(zhǎng)應(yīng)在過(guò)程中進(jìn)行巡回抽查，如發(fā)現(xiàn)以上類(lèi)似異常要及時(shí)進(jìn)行糾正。

　　4、成品入箱后完成箱號(hào)編定確認(rèn)

　　由組長(zhǎng)、收發(fā)向倉(cāng)管交接成品數(shù)量明細(xì)。并雙方核對(duì)產(chǎn)品入庫(kù)數(shù)量存放到指定位置。并開(kāi)《成品入庫(kù)單》。呈報(bào)到部門(mén)經(jīng)理審核，成品入庫(kù)交接工作完畢。

　　5、在整個(gè)包裝流程過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)呈報(bào)到部門(mén)經(jīng)理及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理后，得到糾正經(jīng)部門(mén)經(jīng)理許可后才能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)操作。

　　五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4

　　1、目的：

　　規(guī)范公司各工序產(chǎn)品的包裝、裝箱作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保壓鑄產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，降低不良率。

　　2、范圍：

　　適用于公司壓鑄、機(jī)加工序后產(chǎn)品包裝、裝箱作業(yè)的全過(guò)程。

　　3、權(quán)責(zé)：

　　3.1作業(yè)員：嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行包裝、裝箱作業(yè)。

　　3.2檢驗(yàn)員、各工序主管、物料員負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)范的作業(yè)執(zhí)行情況。

　　4、作業(yè)指導(dǎo)：

　　4.1.包裝、裝箱前須自檢產(chǎn)品符合品質(zhì)檢驗(yàn)要求。

　　4.2.包裝、裝箱之前須將產(chǎn)品上殘留的料屑、削除的飛邊毛絲等雜物吹除，保持產(chǎn)品清潔干凈。

　　4.3.交接班時(shí)上一班作業(yè)員要主動(dòng)將裝箱數(shù)量、包裝方式方法等內(nèi)容交接給下一班。

　　4.4.對(duì)外觀有要求的產(chǎn)品須套塑料袋包裝，裝箱后不可發(fā)生相互擦傷的現(xiàn)象，對(duì)結(jié)構(gòu)有要求的產(chǎn)品裝箱后不可發(fā)生相互擠壓變形、斷裂的現(xiàn)象。

　　4.6.產(chǎn)品在包裝箱內(nèi)放置方式方法要以平穩(wěn)、可靠為原則，選擇豎放、平放、交錯(cuò)放置、背對(duì)背放置等等，要視具體產(chǎn)品而定。包裝后要保證在正常搬運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)品在箱內(nèi)不發(fā)生翻倒、嚴(yán)重傾斜的現(xiàn)象。

　　4.7.產(chǎn)品裝箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保證多箱產(chǎn)品堆積后箱內(nèi)產(chǎn)品不受力，而由包裝箱承受上面包裝箱的重力。

　　4.8.同一種型號(hào)的產(chǎn)品裝在同一種規(guī)格的包裝箱里，每箱數(shù)量必須一致。

　　4.9.每一批次的產(chǎn)品裝箱后只允許存在一個(gè)尾數(shù)箱，即每一批次的裝箱數(shù)量只允許一個(gè)零頭數(shù).

　　5、物料標(biāo)示卡的相關(guān)要求：

　　5.1.填寫(xiě)內(nèi)容如下：日期、班次、品名、規(guī)格（型號(hào)）、工序、數(shù)量、作業(yè)員。填寫(xiě)內(nèi)容須與實(shí)際情況一致。

　　5.2.同一包裝箱上只允許有一張物料標(biāo)示卡，不允許有兩張或兩張以上物料標(biāo)示卡。（注：要求在貼上新的物料標(biāo)示卡之前把舊的物料標(biāo)示卡撕掉。）

　　5.3.標(biāo)示卡須統(tǒng)一貼在包裝箱中間的上方，且不可倒貼。

　　5.4.包裝箱放在指定的棧板上后物料標(biāo)示卡須朝外。（注：在棧板四周必須清楚看到物料標(biāo)示卡。）

　　5.5.包裝箱在棧板上不允許倒放，以包裝箱上字體上下方向?yàn)闇?zhǔn)。

　　5.6.包裝箱在棧板上放置要整齊，高度不可太高，一般以四層或五層（最小號(hào)箱）為宜，包裝箱不可超出棧板的尺寸。

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